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反击式和冲击式破碎机的发展历程

  常用的五大类破碎机械中,反击式破碎机和锤式破碎机同属于以冲击作用为主来破碎脆性物料的机器,故常被称为冲击式破碎机.冲击式破碎机与以挤压作用为主的破碎机,如颚式、园锥和辊式破碎机等相比,有以下的特征:
 
  A.破碎比大.冲击式破碎机的破碎比可达到50以上,而颚式、园锥和辊式破碎机很难超过20.于是,在需要单段破碎的场合,例如水泥工业的石灰石破碎,冲击式破碎机使用十分普遍.
 
  B.产品颗粒好.在冲击作用下,被破碎物料往往沿着其最脆弱层面碎裂,这种选择性破碎法,其颗粒呈立方体形态的概率较高,故冲击式破碎机产品的针片状百分比含量可低于10%,而颚式、园锥和辊式等破碎机产品的针片状百分比含量会高于15%.于是,在需要立方体颗粒的场合.例如,高等级公路的防滑路面,通常采用冲击式破碎机来作为终破道路划线机,生产混凝土骨料.
 
  上述特点,使冲击式破碎机在众多的破碎机械中占有重要地位.
 
  然而,由于冲击式破碎机是采用冲击原理破碎物料,其打击件,如:锤头、板锤、反击板等,在使用中磨损甚快.这种缺陷,在相当长时期内,限制冲击式破碎机的适用范围.只能用于中硬物料的破碎.五十年代初,随着新型耐磨材料的应用,德国KHD公司首先推出硬岩反击式破碎机,打破了这种局限,这种机型的改进型目前仍在生产中.
 
  我国在五十年代末已有反击式破碎机问世,在八十年代之前,国产的反击式破碎机局限于处理煤和石灰石之类中硬物料.直到八十年代末原上海建设机器厂方引进KHD型硬岩反击式破碎机,填补国内空白.但落后国外二十多年.图一、二所示两种反击式破碎机在腔形设计、转子结构上,特别是板锤的材料和装卡方法上是根本不同的.国产的硬岩反击式破碎机,开始时其核心零件板锤依赖进口,国产化板锤在"八五"期间列为部级科研攻关项目,项目成功之后,国产板锤不仅取代进口,而且已大量出口欧美、日本等国.
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